1. ROZPRĘŻANIE PŁYT

Operacja wymagana w celu rozprężenia naturalnego napięcia wewnątrz płyt produkcyjnych.

4. OBRÓBKA WATER JET

Proces polega na obróbce i cięciu płyty przy użyciu strumienia wody o wysokiej prędkości i pyłu ściernego.

7. CIĘCIA SPECJALNE

Dzięki wyjątkowym parametrom technicznym spieki można wycinać, np. w kształt litery L stosując się do reguł.

10. TWORZENIE OTWORÓW

Wszechstronność spieków oznacza, że można je zastosować wraz z wieloma systemami umywalek/zlewów: wpuszczane, podwieszane, zintegrowane.

13. NAPRAWA ZARYSOWAŃ

Polerowane powierzchnie, które mają płytkie powierzchowne zarysowania, można naprawić za pomocą specjalistycznych zabiegów wypełniających i polerskich.

2. CIĘCIA PROSTE

Cięcia proste mogą być wykonane zarówno korzystając z narzędzi diamentowych jak również technologii water jet.

5. OBRÓBKA CNC

Maszyna sterowana numerycznie (CNC), używana do tworzenia precyzyjnych cięć na powierzchni spieków.

8. WYKAŃCZANIE KRAWĘDZI

Formatując spieki ceramiczne można różnorako wykańczać krawędzie w oparciu o wymagania techniczne i estetyczne.

11. ŁĄCZENIE PŁYT (FUGI)

Okładziny dedykowane do wnętrz budynków powinny być zrektyfikowane i zainstalowane z minimalnym odstępem wynoszącym 3mm

14. UTRZYMANIE CZYSTOŚCI

Spieki są łatwe do czyszczenia i nie wymagają żadnych specjalnych zabiegów. Do codziennego czyszczenia najlepsza jest szmatka zwilżona wodą i płyn do szyb.

3. OBRÓBKA PIŁĄ MOSTOWĄ

Piła mostowa może być używana do cięcia, kształtowania i obróbki spieków, zarówno powierzchni jak i krawędzi.

6. WIERCENIE OTWORÓW

Proces wiercenia odbywa się za pomocą narzędzi z końcówkami diamentowymi.

9. INSTALACJA SPIEKÓW

Spieki są łatwe w obróbce i instalacji nawet tam, gdzie występują nawisy i niezabudowane przestrzenie.

12. WYSOKA TEMPERATURA

Wysokie standardy techniczne spieków pozwalają na stosowanie go w pobliżu źródeł ciepła. Dzięki temu świetnie sprawdzą się również jako okładzina kominka.

Montaż spieków ceramicznych